Baumüller stellt auf der SPS von 08.-10.11.2022 in Nürnberg intelligente und energieeffiziente Antriebskonzepte vor. In Halle 1 an Stand 560 zeigt das Unternehmen u.a., wie Maschinenhersteller und Endanwender mit intelligenter Antriebs- und Automatisierungstechnik den CO2-Fußabdruck ihrer Maschinen und Anlagen ermitteln und optimieren können, um so die Energiekosten deutlich zu senken.
Als wichtigste Neuheit im Produktportfolio zeigt Baumüller neben der aktuellen Baureihe b maXX 5×00 erstmalig auf der SPS seine zukünftige Servoregler-Generation b maXX 6×00. Diese bietet noch bessere Skalierbarkeit, sowie zusätzliche Safety-Features und smarte Industrie 4.0-Funktionen, wie zum Beispiel das antriebsintegrierte Energiemonitoring. Neben der platzsparenden Anreihtechnik b maXX 6300 werden auch die Geräte der Baureihe 6500 nochmals deutlich kompakter. Das Bauvolumen verringert sich je nach Baugröße um bis zu 50 Prozent. Bei den Monogeräten b maXX 6500 wurden zudem die Spitzenleistungen erhöht. Sie erreichen 30 bis 50 Prozent höhere Spitzenströme.
Weitere Highlights: Industrie 4.0 Funktionen
Smart Sustainability: Auf dem Messestand zeigt ein hybrides Maschinenkonzept mit elektrischen und servo-hydraulischen Achsen, wie intelligente Antriebstopologien den CO2-Footprint minimieren und Energiekosten im Betrieb einsparen. So kann etwa beim Bremsvorgang die Bewegungsenergie des Systems in elektrische Energie umgewandelt und über den Zwischenkreisverbund auf andere Achsen verteilt werden.
Smart Energy Reduction: Am gleichen Exponat wird über ein drive-basiertes Energiemonitoring der Energieverbrauch des Antriebssystems transparent dargestellt. Diese neue Software-Funktion unterstützt bei der Ermittlung des Product Carbon Footprint (PCF) und bereitet auf künftige Dokumentationspflichten im Rahmen der Sustainable Product Initiative (SPI) der EU vor. Mit dieser Funktion kann z.B. nach einer Referenzfahrt der Verfahrweg energetisch optimiert und so der CO2-Footprint des Endprodukts gesenkt werden.
Smart Value: Mit dieser Funktion werden Daten über die intelligente Sensor-/Aktuatorebene direkt am Prozess erfasst, u.a. mit Hilfe von KI vorverarbeitet und für die Optimierung der Maschine genutzt. An verschiedenen Exponaten wird gezeigt, wie die im Servoantrieb vorhandenen Daten wie Leistung, Strom, Drehmoment, Drehzahl oder Position intelligent verwendet werden, um z.B. die aktuelle Auslastung der Motor-Antriebskombination zu erfassen. Der Servoantrieb fungiert in diesem Fall als Data-Hub. Reichen die vorhandenen Daten nicht aus, können Antrieb und auch der Motor mit externer Sensorik problemlos auch als Sensor-Hub eingesetzt werden.
Rapid Engineering: Baumüller bietet zahlreiche Software-Templates für verschiedenste Branchen an. Damit lassen sich Maschinemodule oder komplette Applikationen schnell und komfortabel automatisieren. Das Template 3-AxisFlex beispielsweise enthält alle grundlegenden Funktionen der Bewegungsführung als Basis für Mehrachsanwendungen. Enthalten sind die Bausteine der Bibliothek Motion Control, Coordinated Motion und Advanced Motion. Darüber hinaus sind neben den notwendigen Bibliotheken z.B. auch anpassbare PLC- und HMI-Templates enthalten.
ProDrive und ProSimulation: In einem weiteren Use Case zeigt Baumüller, wie der digitale Zwilling bei der Auslegung und Optimierung des Antriebssystems unterstützt. ProSimulation und ProDrive ermöglichen eine schnelle und geführte Inbetriebnahme von Maschinen und bieten zahlreiche Funktionen zur Antriebsoptimierung. Dadurch lassen sich im Projekt Zeit und Kosten sparen, da am Modell des digitalen Zwillings Optimierungen vorgenommen werden können, ohne die Maschine vorher physisch aufbauen zu müssen.
Neuer Drehstrom-Synchronmotor DS3-160W
Der neue Drehstrom-Synchronmotor DS3-160W überzeugt mit einem neuen Aluminium-Gehäuse, in dem die Wasserkühlung integriert ist. Die Wasseranschlüsse wurden ebenfalls nochmals optimiert. Dies ermöglicht einen einfacheren Anschluss und einen kompakteren Einbau des Motors. Weiterer Pluspunkt: Der Druckabfall im Kühlkreislauf reduziert sich um bis zu 80 Prozent. Dadurch können im Kühlaggregat kleinere Pumpen eingesetzt werden. Das wirkt sich positiv auf die Total Costs of Ownership aus, da die Anschaffungskosten für das Pumpensystem sinken und dadurch Stromkosten für den Betrieb der Pumpe eingespart werden. Zusätzlich verringert sich durch die Materialauswahl der Ressourcenverbrauch bei der Herstellung des Motors. Dies trägt zu einem geringeren Product Carbon Footprint (PCF) der Gesamtmaschine bei. Durch die intelligente Konstruktion sinkt das Motorgewicht signifikant, was zu einer niedrigeren Belastung der Maschinenmechanik führt.
Neben dem Neueinsatz ist die Umstellung der Motoren von DS2-160W auf DS3-160W einfach möglich, da die mechanischen Schnittstellen und Leistungsdaten nahezu identisch sind.
Green in Motion powered by Baumüller
Im Rahmen der Initiative Green in Motion entwickelt Baumüller Lösungen für nachhaltige Antriebstechnik. Die Baumüller Gruppe deckt den gesamten Lifecycle des Maschinenbaus ab – und hat damit in jeder Stufe der Wertschöpfungskette Ansatzpunkte, um den Grad der Nachhaltigkeit positiv zu beeinflussen. Das Leistungsspektrum reicht vom energieeffizienten Antriebspaket, bis zum Energiemanagement im Fertigungsbereich oder eine Verlängerung der Maschinenlebensdauer durch Retrofit. Im Bereich der E-Mobilität bietet Baumüller hocheffiziente Antriebssysteme für den Einsatz an Land oder im Marinebereich. Auf dem Messestand zeigt die Firmengruppe Beispiele für energieeffiziente Antriebstechnik und wie dadurch der Energie- und Ressourcenverbrauch langfristig reduziert werden kann.
Autonome Mobile Roboter (AMR): Produktivitätssteigerung in der Fertigung und Intralogistik
Die Baumüller Anlagen-Systemtechnik setzt seit vielen Jahren als Engineering-Haus Lösungen für die Fertigungsautomatisierung für Kunden um. Inzwischen steigt die Nachfrage nach flexibel einsetzbaren und einfach zu integrierenden Systemen in den Bereichen Intralogistik und Fertigung. Baumüller bietet hier Turnkey-Lösungen für die agile Fertigung der Zukunft an, wobei autonome mobile Roboter (AMR) zum Einsatz kommen. Durch AMR-Systeme können Prozesskosten gesenkt und die Produktivität deutlich gesteigert werden, z.B. in der Intralogistik, in der Prüf- und Diagnosetechnik, in der produzierenden Industrie sowie im Pharma- und Healthcare-Bereich.
Gemeinsam mit SESTO Robotics bietet Baumüller das gesamte Leistungsspektrum von der Auslegung bis zur Integration beim Kunden sowie zugehörige Serviceleistungen an. AMRs können für Bestückungsaufgaben beispielsweise mit kollaborativen Knickarm-Robotern kombiniert oder für den internen Materialfluss genutzt werden. Sie steigern die Produktivität in Fertigung und Logistik durch verkürzte Laufwege, schnellere Transportzeiten und Flexibilität im Einsatz von Materialien und Tools.
Life-Cycle-Management weltweit
Als Unternehmensgruppe deckt Baumüller neben der Entwicklung und Herstellung von Automatisierungskomponenten zahlreiche Serviceleistungen für den Maschinen- und Anlagenbau sowie für Maschinenbetreiber ab. Beginnend bei der Projektierung, Konstruktion und Engineering über die Montage und Inbetriebnahme, bis hin zu Instandhaltung, Retrofit und Verlagerung bietet Baumüller damit Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus von Maschinen und Anlagen hinweg. Mit über 40 Niederlassungen weltweit ist Baumüller ein zuverlässiger Service-Partner mit jahrzehntelanger Erfahrung. Besonderes Augenmerk legt Baumüller dabei auf eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion von intelligenten Antriebs- und Automatisierungslösungen.