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B&R zeigt Lösungen für die Verpackungsindustrie auf der Interpack

19. Februar 2026 von Birgit Fischer

Auf der Interpack 2026 präsentiert B&R Industrial Automation Lösungen für die Verpackungsindustrie in Halle 6, Stand E62. Das Portfolio umfasst Hardware- und Softwarelösungen für Steuerungssysteme, Antriebstechnik, HMI, Sicherheitstechnik und Mechatronik sowie offene Konnektivität und die Integration von Bildverarbeitung und Simulation.

Die offene Robotermechanik von Codian kann mit jeder beliebigen Steuerungsplattform kombiniert werden und kommt bei präzisen Pick-and-Place-Anwendungen zum Einsatz, beispielsweise bei der Verpackung von Kosmetika. | Bild: B&R Industrial Automation
Die offene Robotermechanik von Codian kann mit jeder beliebigen Steuerungsplattform kombiniert werden und kommt bei präzisen Pick-and-Place-Anwendungen zum Einsatz, beispielsweise bei der Verpackung von Kosmetika. | Bild: B&R Industrial Automation

Die Lösungen sind auf flexible Verpackungs- und Materialflussprozesse ausgelegt und unterstützen die wirtschaftliche Umsetzung sowohl klassischer Palettenaufträge als auch individualisierter Kleinserien für den E-Commerce. Gleichzeitig berücksichtigen sie neue gesetzliche Anforderungen wie die EU-Verordnung für Verpackung und Verpackungsabfälle (PPWR) und ermöglichen eine adaptive, zukunftsfähige Automatisierung in der Verpackungsindustrie.

Transportsysteme und Planartechnologie für die Verpackungsindustrie

Auf der Interpack 2026 präsentiert B&R Industrial Automation die „All Adaptive Demo“ mit den Transportsystemen ACOPOStrak und ACOPOS 6D. Beide Systeme sind darauf ausgelegt, dynamische und frei konfigurierbare Einzelproduktbewegungen zu ermöglichen und damit unterschiedliche Prozessschritte innerhalb einer Verpackungslinie flexibel miteinander zu verbinden. In diesem Zusammenspiel übernimmt die Robotermechanik eines Codian Delta den Produkttransfer zwischen den Plattformen, während ein Vision-System mit zwei Kameras die Positionsbestimmung, Qualitätsprüfung und Bildauswertung durchführt. Sortierung, Transport, robotergestütztes Handling und visuelle Inspektion sind so aufeinander abgestimmt, dass sie innerhalb einer vielseitigen Verpackungsproduktion ineinandergreifen.

Die neue Smart Camera von B&R bringt KI direkt in den Maschinensteuerungskreislauf ein und ermöglicht so Echtzeit-Vision, dynamische Modellwechsel und eine bis zu 15-fach höhere Edge-Verarbeitungseffizienz. | Bild: B&R Industrial Automation
Die neue Smart Camera von B&R bringt KI direkt in den Maschinensteuerungskreislauf ein und ermöglicht so Echtzeit-Vision, dynamische Modellwechsel und eine bis zu 15-fach höhere Edge-Verarbeitungseffizienz. | Bild: B&R Industrial Automation

Ergänzend dazu basieren die neuesten ACOPOS-6D-Lösungen auf magnetisch schwebender B&R-Planartechnologie, die eine vollständig adaptive und kontaktfreie Produktbewegung auf sehr kleinem Maschinenraum erlaubt. Durch die Kombination von Fördertechnik mit dem ACOPOS-6D-Planarsystem lassen sich die Kosten pro Artikelnummer senken, während gleichzeitig die Anzahl der verarbeiteten SKUs pro Minute steigt. Die mikrometergenaue Positionierung erfolgt ohne mechanischen Verschleiß, was schnelle Inbetriebnahmen sowie Formatwechsel ohne Produktionsunterbrechung ermöglicht. In Verbindung mit der Codian-SCARA-Robotikmechanik eignet sich die Technologie zudem für Reinraumanwendungen. Parallel dazu kann das gesamte Transportsystem in einer integrierten Engineering-Umgebung von B&R simuliert, optimiert und diagnostiziert werden, wodurch sich Anpassungen bereits im Engineering-Prozess absichern lassen.

Mit dem neuen Metal-to-Metal (M2M) Upgrade kann das System schwerere Lasten bewegen, höhere Beschleunigungen und Kurvengeschwindigkeiten erreichen und den Verschleiß reduzieren – für weniger Reparaturen und höhere Anlagenverfügbarkeit. | Bild: B&R Industrial Automation
Mit dem neuen Metal-to-Metal (M2M) Upgrade kann das System schwerere Lasten bewegen, höhere Beschleunigungen und Kurvengeschwindigkeiten erreichen und den Verschleiß reduzieren – für weniger Reparaturen und höhere Anlagenverfügbarkeit. | Bild: B&R Industrial Automation

Auch ACOPOStrak ist auf hohe Variantenvielfalt ausgelegt. Die aktuelle Generation verfügt über die Compact-Curve-Technologie, mit der sich hochverdichtete Anlagenlayouts bei einer Systembreite von 330 mm realisieren lassen. Metal-to-Metal-Shuttles und Führungselemente erhöhen die Traglast und gewährleisten präzise Positionierung selbst bei anspruchsvollen Aufgaben. Trotz dieser höheren Belastbarkeit bleibt die volle Dynamik erhalten, sodass sich die Förderleistung pro Quadratmeter Maschinenfläche steigert und gleichzeitig kurze Umrüstzeiten unterstützt werden.

Offene Robotik und integrierte Steuerungsarchitektur

Mit der Open-Robotics-Workstation zeigt B&R Industrial Automation die Kombination aus Codian-Robotikmechanik und unterschiedlichen Automatisierungsplattformen. In Verbindung mit B&R-Steuerungstechnik wird eine präzise Synchronisation mit Achssystemen, Transportsystemen und Bildverarbeitung erreicht, wobei Genauigkeiten im Sub-Mikrosekundenbereich möglich sind. Dadurch entstehen durchgängige Bewegungsabläufe, bei denen Robotik und Transporttechnik ohne zeitliche Versätze zusammenarbeiten.

Die gesamte Lösung basiert auf einer einheitlichen Steuerungsarchitektur, sodass mehrere Steuerungen und komplexe Schnittstellen entfallen. Der Integrationsaufwand reduziert sich dadurch ebenso wie die Systemkomplexität. Gleichzeitig erhöhen sich Flexibilität und Anlageneffizienz, da Anpassungen an unterschiedliche Auftragsprofile ohne grundlegende Systemänderungen umgesetzt werden können. Die Lösungen sind auf kurze Umrüstzeiten, vielfältige Produktionsanforderungen und datengestützte Optimierung ausgelegt und unterstützen Hersteller der Verpackungsindustrie dabei, Ausschuss zu reduzieren und steigenden Anforderungen an Geschwindigkeit, Variantenvielfalt und Nachhaltigkeit gerecht zu werden.

Kategorie: Firmen, News Stichworte: ABB, ACOPOS, Codian, Interpack, Verpackungsindustrie

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